ส่วนประกอบหลักและฟังก์ชั่น
ไฟเบอร์ครีล:
บรรจุเส้นด้ายไฟเบอร์กลาสหลายม้วน เป็นแหล่งเส้นใยสำหรับการผลิตแท่งสี่เส้นคู่ขนาน
ระบบการทำให้มีขึ้น:
รับประกันความอิ่มตัวของเรซินของมัดเส้นใยอย่างทั่วถึง ติดตั้งระบบทำความร้อนด้วยอุณหภูมิคงที่ (เช่น การทำความร้อนในอ่างน้ำ) เพื่อรักษาความลื่นไหลของเรซินให้คงที่ และทำให้มีการเคลือบที่สม่ำเสมอ
อุปกรณ์ขึ้นรูปล่วงหน้า:
กำหนดรูปทรงมัดเส้นใยที่ชุบไว้เบื้องต้น และบีบเรซินส่วนเกินออก เพื่อเตรียมเข้าสู่แม่พิมพ์
การบ่มด้วยความร้อน:
องค์ประกอบหลัก บ่มเรซินด้วยความร้อน สายการผลิตสี่เส้นใช้แม่พิมพ์หลายช่องเพื่อสร้างแท่งหลายแท่งในการผ่านครั้งเดียว นอกเหนือจากการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบธรรมดาแล้ว ยังมีเทคโนโลยีใหม่ๆ เช่น การทำความร้อนด้วยไมโครเวฟ เพื่อให้ความร้อนภายในและภายนอกมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
อุปกรณ์ดึง:
ให้แรงดึงอย่างต่อเนื่องและมั่นคงเพื่อดึงเส้นใยผ่านสายการผลิตทั้งหมด มีให้เลือกทั้งแบบไฮดรอลิกและแบบหนอนผีเสื้อ ให้แรงจับยึดที่เพียงพอโดยไม่ทำลายพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์ตัด:
ตัดโปรไฟล์ต่อเนื่องที่หายโดยอัตโนมัติตามความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยทั่วไปจะใช้ระบบตัดการบินที่ทำการตัดในขณะที่ผลิตภัณฑ์มีการเคลื่อนไหว
GFRP แท่งเดี่ยวเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงแทนเหล็กเส้นแบบดั้งเดิม โดยส่วนใหญ่จะใช้ในโครงสร้างคอนกรีตที่มีปัญหาการกัดกร่อนของเหล็ก หรือในกรณีที่ต้องใช้ฉนวนไฟฟ้าที่มีน้ำหนักเบา นอกจากนี้ แท่งเดี่ยวยังทำหน้าที่เป็นหน่วยพื้นฐานสำหรับการทอเพิ่มเติมหรือประกอบเป็นตาข่ายไฟเบอร์ GFRP โดยการข้ามและเชื่อมต่อในทิศทางตามยาวและตามขวางเพื่อสร้างวัสดุเสริมแรงคล้ายตาราง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการเสริมแรงพื้นผิว เช่น แผ่นพื้นคอนกรีต ผนัง และโครงสร้างรองรับ
| ข้อมูลจำเพาะ | |
| เอาต์พุตพร้อมกันต่อเครื่อง | 4 บาร์ |
| ประสิทธิภาพการผลิต (ต่อบาร์) | 1.5-4 เมตร/นาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งเดียว | 2.5 มม. - 10 มม |
| ความอดทนในการตัดความยาว | ±5มม |
| พลัง | 50KW |
| วิธีการทำให้แห้ง | เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า |
| วิธีการทำความเย็น | น้ำ/อากาศ/ความเย็นตามธรรมชาติ |
| ขนาดเส้นโดยรวม (ไม่รวมข้อง) | 35 ม. (ย) × 3 ม. (ก) × 1.8 ม. (ส) |














